布袋除尘器效率的高低，主要取决于滤袋上的粉尘层厚度。粉尘层形成后，它成为主要的过滤层，滤袋只是起着形成粉尘层和支撑它的骨架作用。随着粉尘在滤袋上积聚，粉尘层厚度增大，滤袋两侧压力差增大，会把附在滤料上的一些细小粉尘挤压过去，使除尘效率下降。因此布袋除尘器滤袋两侧压差达到一定数值后，要及时进行脉冲清灰。清灰时不能过分，否则会破坏永久性粉尘层，引起除尘效率显著降低。

　　一般来说，滤料致密，粉尘层厚，除尘效率就高，但相对的处理气体能力降低，即过滤风速低。过滤风速是影响除尘效率的重要因素，是评价除尘器效能的重要指标。当控制过滤风速过高时，由于过滤效率降低，会使得清灰后粉尘出口浓度急剧增加，尤其是对细粉尘过滤的影响将更加明显。

　　新滤袋或离线且清过灰的滤袋在投入使用前必须进行预喷涂，即在滤料表面预先敷上一层石灰粉未，否则除尘效率会降低。

　　滤料是布袋除尘器的主要组成部分，除尘器的性能很大程度上取决于滤料的性能，因此对滤料的维护显得很重要。潍坊天洁环保科技有限公司使用的滤料是聚苯硫醚(简称PPS)，属合成纤维滤料，连续操作情况下可耐温190℃，具有优良的耐酸耐碱及抗水解化学稳定性，但氧化稳定性较弱。因此对于合成纤维滤料，要求运行时注意减少各风烟道的漏风，并尽量减少锅炉燃烧氧含量，弥补抗氧化性差的弱点，延长布袋寿命。另外需注意控制布袋入口温度，不能太高，一般操作温度每升高10℃，对敏感的化学纤维的化学侵蚀就增加一倍;操作温度也不能太低，否则会增强水解对布袋的损伤，严重时易引起布袋堵塞。运行中我们根据烟气含水率，严格控制布袋入口操作温度在80℃～120℃，有效延长了布袋的寿命。