“2010国际水泥周”系列会议之“中国水泥除尘技术高峰论坛”如期举行，中国环保产业协会布袋除尘器委员会秘书长吴善淦作重要报告。以下是报告内容：
1、水泥工业粉尘排放及治理状况
水泥工业是高消耗、高污染工业，水泥产量的持续大幅增长给资源和环境带来巨大的压力；水泥工业对大气所产生影响的主要污染源是粉尘和废气，粉尘污染排放大大高于国外同行业，粉尘主要是由于水泥生产过程中原、燃料制备和水泥成品储运，物料的破碎、烘干、粉磨、煅烧等工序产生的废气排放或外逸而引起的。水泥工业对大气环境产生影响的废气。根据我国每年的水泥总产量推算，我国目前每年因水泥生产向大气排放的粉尘量和废气量分别为：各类粉尘约1200万吨以上。
水泥工业重点进行节能降耗工作，主要通过技术进步，大力推广新型干法窑外分解技术，促进工艺结构的调整，大幅降低能耗，改善环境并使生产技术指标和经济效益显著提高。大型水泥企业烟尘排放达标排放率95.0%以上，工业粉尘排放达标率98.0%以上，固体废物综合利用率100%。
2、水泥工业污染防治政策与排放要求
2.1 水泥工业大气污染治理的技术依据
1、国家环保产业“十五”计划和2010年远景规划；
2、水泥工业的“十五”发展规划；
3、《中华人民共和国环境保护法》；
4、《水泥厂大气污染物排放标准》GB4915-2004；取消了地区类别、热力设备：<50Mg/Nm3、通风设备：<30Mg/Nm3、吨产品排放量：<0.5Kg/吨产品（现状：立窑3Kg/吨产品、旋窑1Kg/吨产品；发达国家0.04-0.07Kg/吨产品）、执行排污许可证制度（总量550万吨/年）。
5、《中华人民共和国大气污染防治法》（修正）；
6、《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》GB9137-88；
7、《国务院关于环境保护若干问题的规定》；
8、相关的环保技术政策和水泥工业先进成熟的技术及装备。
9、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996； SO2 、颗粒物；
10、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-1996；粉尘、SO2；
11、《工业炉大气污染物排放标准》GB9078-1996；烟尘；
2.2 水泥工业污染排放标准和防治政策
水泥行业排放执行新修订的《水泥工业污染物排放标准》；新标准对烟粉尘、二氧化硫、氟化物排放限值大幅度降低，同时规定了单位产品的最高排放量，增加了对氮氧化物等排放控制标准。新新修订标准的实施，将有力促进水泥企业的技术进步，采用先进的环保技术，提高环境保护水平。
水泥企业对环境的污染主要是粉尘；根据新修订的标准，从2005年1月1日起，新、改扩建水泥生产线的粉尘排放浓度就应达到：破碎机、磨机、包装机等通风设备粉尘排放浓度30mg/m3以下，窑、烘干机、篦冷机等热力设备排放浓度在50mg/m3以下；从2010年1月1日起现有生产线所有生产设备的粉尘排放浓度均执行上述排放要求。
随着水泥工业产业政策的调整，水泥生产工艺线日趋大型化，这些大型的水泥生产线，每条线都有大量的除尘器，窑尾除尘是水泥工业环保关键所在。大型水泥厂的窑尾除尘，过去大多采用电除尘器，由于电除尘器对比电阻的敏感性及其除尘机理决定，其烟尘排放浓度较高，一般都在100mg/Nm3以上。随着环保新标准的实施，窑尾烟尘排放浓度都要求小于等于50mg/Nm3，沿海经济发达地区、四川、河南等省要求窑尾烟尘排放浓度小于10mg/Nm3，因此，采用布袋除尘器是窑头、窑尾除尘发展的趋势。也有不少水泥厂根据企业自身设备、资金情况，将不能达标排放的电除尘器改造成布袋除尘器，也取得了很好的效果。由于布袋除尘器的适应能力比电除尘器要强，因此，在窑头、窑尾采用布袋除尘器越来越多，发展势头迅猛。
3、水泥工业除尘技术的发展
3.1电除尘器和布袋除尘器
自静电除尘器(ESP) 被应用于工业以来，已发展成为一种公认的高效除尘装置，效率可达到99%以上。在水泥行业，我国已能生产配套10000t/d水泥熟料生产线超大型除尘器，处理风量200万m3/h。由于电除尘器的收尘效率受粉尘比电阻制约，若要获得高收尘效率，能耗及初投资都将远高于袋除尘；电除尘器对人体健康危害最大的0.1-2μm的尘粒的除尘效率较差；目前高效除尘技术越来越倾向于使用袋式除尘。袋除尘器的主要特点是运行稳定，适应性强,其除尘效率很少受到处理风量变化,可以过滤亚微米级的粉尘颗粒；不受气体和粉尘性质的影响。所以水泥厂的尘源点，绝大部分采用布袋除尘器，当然这还有一些其他原因：
不受CO浓度影响：由于电除尘器内的放电，会造成一氧化碳爆炸。在除尘器内要安装防爆装置，当CO含量超过一定值时，防爆装置就会自动切断电源，使高浓度含尘气体直接排入大气。而袋除尘器则没有放电问题,即使在高CO条件下亦能连续运行。
便于维修：由于布袋除尘器设有很多室，可关闭一个室并在隔离的情况下进行维修，对工艺过程影响很小。电除尘器一般不设计成独立的室。布袋除尘器不会因“停磨”而排放超标—通常全部窑废气在进入除尘器之前先通过生料磨，当停磨时，窑废气直接进入除尘器，此时废气温度、粉尘特性和废气水分都会发生变化，这种变化常会造成电除尘器较高的粉尘排放，直至工艺稳定为止。
不需设置喷水系统和消耗水：通常气体中的水分对布袋除尘器并非关键,而对电除尘器却极为重要，为此布袋除尘器不需要喷水系统的投资和操作成本。布袋除尘器在后期需要降低排放时有更多的选择—袋除尘器具有采用新开发滤袋的优点，不需要改造除尘器的基本构造。
随着布袋除尘器技术的进步，特别是新型滤料的出现，使布袋除尘器的应用范围更为广泛。目前，生产中应用最广，市场占有率最高的大型布袋除尘器是脉冲喷吹除尘器。大型化的高效布袋除尘器是现代除尘技术发展的标志之一。它除尘效率高，特别是捕集微细粉尘效果更佳。近年来，袋式除尘器滤料材质的提高和清灰控制自动化与本体结构性能的优化，为布袋除尘器的发展提供了技术保证，大型干法水泥窑窑尾烟气处理采用布袋除尘器已渐成趋势。
本页相关关键词：工业吸尘 工业吸尘器 工业除尘器 单机除尘 布袋除尘 布袋除尘器 中央吸尘机 工业废气处理
