石材的加工工艺有切割加工、研磨抛光、异型加工(雕刻、磨边、倒角)、检验修补等。2013年5-8月国家安全生产管理监督总局职业健康司组织力量对全国6个省20家石材加工企业进行了调研和现场检测，在检测中工作场所的粉尘浓度全部超标。20家石材加工企业粉尘中游离二氧化硅含量在2.62%-42.12%之间，仅3家企业含量在10%以下，其余17家均高于10%。所有工作岗位粉尘浓度均超过了国家标准。其中粉尘浓度在1.50mg/m3-852.00mg/m3最高超标852倍;呼尘浓度在1.20mg/m3-124.33mg/m3最高超标177.61倍。

　　造成粉尘量如此超标的问题主要是在加工现场产生粉尘源的工艺没有进行有效的除尘处理，很多小微型企业基本上没有任何防护措施，工人只是简单地带个防尘门罩而已，而一些规模较大企业也只是通过简单的负压风扇将粉尘直接排放到空气中，由于风扇布置空间有限，很多产生粉尘的地方无法将粉尘排出，所以还是造成整个工作环境一片灰蒙蒙的状态，并且粉尘没有进行任何净化处理直排入大气中，对环境造成恶劣的影响，根本就是在做表面文章，没有从根本上意识到粉尘污染对环境的压力。

　　粉尘污染严重地制约着石材行业的发展，职业病赔付成本的不断增加、环保压力与日俱增、招工难留工难等一系列问题出现。企业的可持续发展必须要承担起社会的责任，牺牲环境换来的短暂利益是不长久的，付出的代价也是无法弥补的，所以选择高效的节能环保的除尘设备迫在眉睫。

　　目前石粉尘主要的清除设备有水洗式除尘设备、水洗式静音型除尘设备、脉冲式除尘设备。水洗式设备的主要原理是，风机运转后形成的吸力使得打磨时产生的粉尘流向除尘柜水帘过滤器，通过六层过滤将粉尘和水混合形成泥浆并沉降到水槽中，净化效果达到95%，设备功率在3-9kw不等，单台净化面积在12一2O个㎡，其良好的通风换气特性，使作业区内有害物质的浓度低于国家规定的最高允许浓度，同时可将经过过滤的气体直接排出室外或作进一步的环保处理。

　　脉冲式除尘设备可作干湿两用，设备的主要原理是通过风机的吸力将打磨过程中的粉尘吸附到设备的滤芯表面，通过脉冲阀控制，在设定的间隔时间内自动反吹清尘使得粉尘直接沉降到水箱内，可以通过水混合成泥浆直接排出，也可保持干粉状清理出机器。该设备配有一键自动排污装置，保养维护更加便捷，净化效率达到99.7%。

　　这些产品既可单台使用，也可按照打磨区域空间的大小、打磨工件的外型设计不同尺寸和规格的产品组合，以满足打磨的效果及要求。

　　使用除尘设备后不改变工人的操作习惯下，却改善了员工的工作环境、从源头控制了职业病的危害;净化率达到99.7%，超成组国家环保标准;工人在工作时同步启动;停止工作后，设备具有延时自动停止功能。从技术上达到有效节能;设备采用PCB触控开关控制，自动化程度高、安全、防尘、防潮、故障率操作简单;设备具有自动冲洗、一键自动排污装置，维护方使，大大的降低了客户的使用成本，为客户创造更大经济效益。